磁力泵的密封方式（磁力泵密封液走向）「分享」

磁力泵的密封方式（磁力泵密封液走向）「分享」

一、磁力泵密封方式

磁力驅動泵的密封形式與屏蔽泵一樣，都屬于無軸封結構，為了確保運輸物料時可以一滴不漏而采用靜密封，在運行時利用磁力帶動與葉輪連接的內磁轉子同步旋轉，從而實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，這一獨特的運行原理和密封形式使得磁力泵成為目前安全系數非常高的運輸設備。

磁力驅動泵的密封形式獨特，在啟用機泵時，內轉子在壓力密封腔之中，旋轉軸在不穿過泵體的基礎上，能夠實現(xiàn)無泄漏的動力支撐。從結構組成來看，磁力泵是離心泵，但卻通過靜密封來替代了以往的動密封，利用泵體和連（科奕凱智能泵：m.pyybkt.cn）接體之間，連接體與隔離套之間兩個靜密封墊片和密封隔離套將泵體內介質與外界隔絕開來，形成真正意義上的無泄漏。

二、磁力泵密封液走向

1.泵輸送清潔液體時，密封泵由泵排出口引出，多級泵可由中間級引出，通過連接管予封液環(huán)處的密封液入口聯(lián)通。

2.如果符合下列任一條件，應配備外供密封液系統(tǒng)。

（1）泵的吸入高度超過4.5m。此時，大量沒有進行過濾的空氣會通過填料箱進入泵內，給泵的正常運轉造成很大的傷害，密封液壓力為70~172kPa。

（2）排出壓力低于0.07MPa。由于排出壓力過低，泵的排出口不可能提供足夠的密封液壓力。

（3）輸送熱水超過120℃，又沒有足夠冷卻（鍋爐給水泵除外，因為它不能采用封液環(huán)）。

（4）輸送含有固體磨蝕介質，如砂漿水、污水時，為了提高填料、軸或軸套的使用壽命，減少腐蝕，需在封液處通入清潔液體。清潔液可從外部供給，外部密封液壓力應大于填料室內測壓力70~172kPa，但為了減少被密封介（科奕凱智能泵：m.pyybkt.cn）質的稀釋，在封液環(huán)與填料室里端之間設置兩圈填料；也可以從泵的排出口引出液體，經過過濾器或離心分離器后通入封液環(huán)。封液環(huán)與軸肩之間有橡膠墊，以防清潔液和泥漿水流動。橡膠墊需與填料箱內徑、軸、軸套外徑相配合。

5）輸送非水的介質，如強酸、強堿、汽油或化學藥液時，而密封室的設計又沒有針對這些液體的特性進行特殊考慮。