磁力泵操作規(guī)程（磁力泵消磁的原因）

磁力泵操作規(guī)程（磁力泵消磁的原因）
 

1  磁力泵操作規(guī)程

1-1. 磁力泵的運行

1-1-1 試車前的準備工作
1-1-1-1管道必須進行吹掃、清洗、為防止殘留的雜質、焊渣進入泵腔，在泵進口處須配有過濾器或過濾網。
1-1-1-2 檢查名部分螺栓、連接件是否（科奕凱智能泵：m.pyybkt.cn）有松動，有松動的要加以堅固。
1-1-1-3 用手盤動聯(lián)軸節(jié)，使泵轉子轉動幾圈，看轉動是否靈活，是否有響聲或輕重不勻的感覺，以判斷泵內有無異物。
1-1-2啟動程序
1-1-2-1 -打開吸入閥(進口閥)，關閉排出閥（出口閥)、壓力表閥、真空表閥，進行灌泵。
1-1-2-2稍開排出閥，點動電動機，查看電機轉向。
1-1-2-3轉向正確后，啟動電動機，打開壓力表、真空表閥。
1-1-2-4在壓力上升并認為機器運轉開穩(wěn)后，徐徐打開排出閥，泵進行正常工作（離心泵排出閥微開啟動，是為了輕載起步，減小點動電流，但必須注意:旋渦泵必須開閥啟動)。
1-1-2-5 泵運行點應在工況點上下浮動，過小、過大流量均易造成泵損壞。絕不允許用吸入管路上的閥門來調節(jié)流量，以免產生氣蝕。

1-⒉ 磁力泵的停車

1-2-1緩慢關閉排出閥。
1-2-2 停止電機。
1-2-3關閉泵進口閥門。
1-2-4如環(huán)境溫度低于液體凝固點時，要放凈泵內液體，以防凍裂。
1-2-5長時間停止使用的泵，除將泵內的腐蝕性液體放凈外，還要用清水沖洗干凈，尤其是密封室認真沖洗干凈。是將泵拆下清洗后重新裝好，并將泵的進出口封閉后妥善保管。
1-2-6禁止在出口閥門未關閉的情況下停車，以免出口管路液體倒流使葉輪反轉，損壞零件。

1-3 磁力泵操作注意事項

1-3-1泵決不允許空載運行，如果不能保證，須安裝空載保護裝置，壓力傳感器或負載測控器。一旦斷液或泵內有摩擦，則保護裝置響應后跳閘，防止泵空載而造成進一步的損壞。
1-3-2 如果磁力泵配備的電機超過7.5KW，能配備慢啟動裝置（如星三角啟動器)。因為電機啟動時，啟動扭矩大，而配備的磁鋼扭矩如果小于起動扭矩時，則內外磁鋼會出現(xiàn)滑脫現(xiàn)象，即外轉子轉動而內轉子不動，導致渦流熱不能及時排出，引起溫度極度升高，而使得內外聯(lián)軸器退磁，無法運行。
1-3-3 如果泵內有易凝固的介質，則開車前須先通蒸氣，等介質充分溶化后，方可開車運行。
1-3-4 在離心泵試運轉中，要檢查整個系統(tǒng)有無漏氣、漏液，性能是否符合要求，機組有否較大的振動和不正常的響聲，在各方面都認為合格后，方可投入運轉。

1-4 磁力驅動泵維護和保養(yǎng)

磁力泵必須作好日常的維護和保養(yǎng)工作，才能有效地發(fā)揮泵良好性能，延長泵的使用壽命。
1-4-1 運行中監(jiān)視和維護: 泵在運行中，要加強對機組的巡視工作，及早發(fā)現(xiàn)異常，盡快作出處理。在巡視中，一般要隨時留意下列幾個方面:
1-4-1-1 注意機組的響聲和振動情況是否正常。
1-4-1-2 觀察電流表、電壓表、壓力表、真空表和流量計等儀表讀數(shù)是否正常。
1-4-1-3 注意管路是否有漏氣、漏液等。
1-4-1-4平時保持機組的清潔，并注意操作安全。
1-4-2 運行后的保養(yǎng)
1-4-2-1 在寒冷的季節(jié)，尤其在室外的泵，在停車后應立即去掉泵內液體，以防結冰凍。
1-4-2-2 一般的備用泵,也應定時啟動一次。
1-4-2-3 泵要定時檢修，檢查并更換不合格的易損件，如軸承、軸套、止推環(huán)等。
1-4-2-4 軸承箱中的潤滑脂要定期添加。

1-5.磁力泵的常見故障及其排除方法

磁力泵在運行中出現(xiàn)的常見故障，可分為兩類:
一類是泵輸液工作性能變壞，如流量減小，揚程降低，發(fā)生氣蝕等。這類故障稱性能故障（亦叫水力故障);另一類故障是機械上的問題，如軸承燒壞，軸彎曲，葉輪斷裂等，系機械故障。
造成故障的原因很多，可能是選型與安裝不正確，或者是操作維護不得法，又或者是原動機的問題等等?，F(xiàn)將常見的故障現(xiàn)象和可能引起的原因，以及排除方法，列于下表。
故障及防治

1-6 磁力泵操作注意事項

1-6-1 泵在調試時，假如單一試電機，可以拆掉中間連軸節(jié)，重新安裝時必須對中。如果不拆電機調試磁力泵，必須保證泵腔充滿液體，在泵沒有空載的情況下進行，可以先點動電動機，看轉向，當轉向正確后，正式啟動泵。
1-6-2 第一次開車時，管路里會有空氣，可在管路上裝上排氣孔。在開車前先排氣，再啟動磁力泵。
1-6-3 磁力泵啟動前，先盤動磁力泵外聯(lián)軸器，當盤動外聯(lián)軸器輕松靈活無雜聲時，則開始啟動泵。并且，還應在進口閥門全開，出口閥門微開或關閉時進行。當電機正常運轉時再慢慢開啟出口閥。
1-6-4 磁力泵使用必須在樣本中所規(guī)定流量、揚程點的范圍內使用(一般在額定的40%—120%之間運行)。
1-6-5 泵運行后調整出口閥，調至所需流量或規(guī)定流量，運行時應檢查壓力、流量、振動、噪音。如果液體有汽化現(xiàn)象(表現(xiàn)為壓力表指針晃動或泵進口處有雜音)需減小出口閥門開度，減少流量來排除故障。
1-6-6泵停車時為了防止液體倒流引起倒轉，應先關出口閥，再停電機，進口閥門可以不關閉
1-6-7 當溫度降至冰凍時，泵殼里可能有一些水冰住了葉輪，而泵轉不動，在這種情況下，先把冰溶了再開車。
1-6-8 磁力泵嚴禁空載運轉，每臺磁力泵必須配置欠流保護器，當空載或過載時，保護器響應自動切斷電源而停車。已經配置保護器的，按照要求對保護器予以設定。
 
 

2 磁力泵消磁的原因

消磁是磁力泵比較容易出現(xiàn)的損壞原因,一旦出現(xiàn)消磁，可能很多人都會束手無策，可能會對工作及生產造成大量的損失。今天給大家講講造成磁力泵消磁的主要原因以及磁力泵在使用過程中應該注意的一些問題。
2-1 磁的原因：
2-1-1 溫度過高，運行過程中長時間流量太小或者出口閥門關閉時間過長，都會造成水泵內部介質溫度變高，泵的軸承潤滑也會變差，溫度會更高。
2-1-2 污物將內冷卻/潤滑管道堵塞將造成內外磁缸溫度迅速變高，就有失磁的可能；
2-1-3 檢修時不注重清潔，鐵屑吸附在內磁上造成隔離套磨穿；
2-1-4 內轉子與隔離套軸向間隙太小，造成摩擦而失磁；
2-1-5 推力軸承磨損，造成內轉子與隔離套摩。
 
磁力泵消磁的原因往往是由異常工況引起的，常見的兩大消磁原因分別是高溫消磁和強拉消磁，可以通過監(jiān)控設備運行狀態(tài)和優(yōu)化運行參數(shù)來避免此故障的發(fā)生，若已經出現(xiàn)消磁則只能聯(lián)系專業(yè)技術人員維修處理。
在了解磁力泵消磁的原因之前，首先要簡單對其工作特性和結構有所認識。磁力泵是依靠現(xiàn)代磁力學基礎上研發(fā)而成的新型機泵，主要部件是外磁轉子和聯(lián)軸器，兩者和電機相互連接時，會在密封的泵腔內形成封閉隔離套，隔離套又被固定于泵蓋之中，可以實現(xiàn)運輸介質的徹底隔絕。正因為磁力泵可以徹底杜絕普通機泵介質外泄的問題，故而被大（科奕凱智能泵：m.pyybkt.cn）量用于運輸具有毒害性的介質，以及易燃易爆的氣液體。
從以往設備的運輸經驗來看，磁力泵消磁的原因主要在于兩種，詳情如下。
—、高溫消磁
磁力泵結構獨特，在運行時主要是依靠介質來實現(xiàn)潤滑和冷卻，若運行時因異常工況導致脫料運行，就會導致泵腔快速升溫，出現(xiàn)高溫消磁。故而想要避免出現(xiàn)此狀況，建議確保工況穩(wěn)定，并盡量安排專人監(jiān)控設備使用情況，避免空運轉，同時可以改進磁力泵潤滑方面的冷卻情況，提前防止摩擦液汽化等情況。
二、強拉消磁
主要發(fā)生原因是運行過程中泵體內的組件出現(xiàn)異常，比如內磁鋼和葉輪卡死，導致泵無法馬上跳車，而電機持續(xù)工作導致外磁鋼繼續(xù)運轉，使得內外磁缸消磁。對此，建議根據(jù)實際工藝需求優(yōu)化運行參數(shù)，并定時檢查泵體組件的老化和磨損情況。
磁力泵消磁的原因常見情況就是上述兩種，除此之外，運輸介質中含鐵屑的物料過多也會導致機泵消磁，若不有效針對性處理，經常出現(xiàn)消磁情況不僅會影響設備正常工作，也會增加維修成本并拖慢工藝項目進度，
 

 
 
 
以上文章部分內容引用：
磁力泵操作規(guī)程-豆丁
磁力泵消磁的原因及使用注意事項-B站