離心水泵故障常見原因及排除方法（水泵維修的必要常識(shí)）

離心水泵故障常見原因及排除方法（水泵維修的必要常識(shí)）

1 離心水泵故障常見原因排除方法

1-1、水泵無(wú)法啟動(dòng)
1-1-1首先：應(yīng)檢視電源供電情況：接頭連接是否牢靠；開關(guān)接觸是否縝密；保險(xiǎn)絲是否熔斷；三相供電的是否缺相等。若有斷路、接觸不良、保險(xiǎn)絲熔斷、缺相，應(yīng)查明原因并及時(shí)進(jìn)行修理。其次：檢視是否是水泵自身的機(jī)械故障。
1-1-2水泵無(wú)法啟動(dòng)常見原因：
填料過緊或葉輪與泵體之間被雜物堆積而堵塞；泵軸、軸承、減漏環(huán)銹?。槐幂S嚴(yán)重彎曲等。
1-1-3水泵無(wú)法啟動(dòng)排除方法：
放松填料，疏通引水槽；拆開泵體清除雜物、除銹；拆下泵軸校正或更替新的泵軸。
 
1-2、流量不足
1-2-1流量不足產(chǎn)生原因：
多是吸水管漏氣、底閥漏氣；進(jìn)水口堵塞；底閥入水深度不足；水泵轉(zhuǎn)速太低；密封環(huán)或葉輪磨損過大；吸水高度超標(biāo)等。
1-2-2 流量不足的排除方法：
 
檢查吸水管與底閥，堵住漏氣源；清理進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物；底閥入水深度必須大于進(jìn)水管直徑的1.5倍，加大底閥入水深度；檢查電源電壓，提高水泵轉(zhuǎn)速，更換密封環(huán)或葉輪；降低水泵的安裝位置，或更換高揚(yáng)程水泵。
1-3、吸不上水
1-3-1吸不上水產(chǎn)生原因：
泵體內(nèi)有空氣或進(jìn)水管積氣，或是底閥關(guān)閉不緊，灌引水不滿、真空泵填料漏氣厲害，閘閥或拍門關(guān)閉不嚴(yán)。
1-3-2吸不上水排除方法：
1）先把水壓上來(lái)，再將泵體注滿水，然后開機(jī)。同時(shí)檢視逆止閥是否嚴(yán)密，管路、接頭有無(wú)漏氣現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)漏氣，拆卸后在接頭處涂上潤(rùn)滑油或調(diào)合漆，并扭緊螺絲。
2）檢查水泵軸的油封環(huán)，若磨損嚴(yán)重應(yīng)更換新件。
3）管路漏水或漏氣?？赡馨苍O(shè)時(shí)螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴(yán)重,可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥,或涂用瀝青油拌和的水泥漿。臨時(shí)性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水,則可用扳手?jǐn)Q緊螺帽,若漏水嚴(yán)重則必須重新拆裝，更換有裂痕的管子；降低揚(yáng)程，將水泵的管口壓入水下0.5m。
1-4、水泵不出水
1-4-1水泵不出水產(chǎn)生原因：
泵體和吸水管沒灌滿引水；動(dòng)水位低于水泵濾水管；吸水管破裂等。
1-4-2水泵不出水排除方法：
排除底閥故障，灌滿引水；降低水泵的安裝位置，使濾水管在動(dòng)水位之下，或等動(dòng)水位升過濾水管再抽水；修補(bǔ)或更換吸水管。
1-5、泵體劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音
1-5-1泵體劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音產(chǎn)生原因：
水泵安裝不牢或水泵安裝過高；電機(jī)（科奕凱智能泵：m.pyybkt.cn）滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等。
1-5-2泵體劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音處理方法：
裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度；更換電機(jī)滾珠軸承；矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機(jī)的相對(duì)位置。
1-6、功率消耗過大
1-6-1功率消耗過大 產(chǎn)生原因：
水泵轉(zhuǎn)速太高；水泵主軸彎曲或水泵主軸與電機(jī)主軸不同心或不平行；選用水泵揚(yáng)程不合適；水泵吸入泥沙或有堵塞物；電機(jī)滾珠軸承損壞等。
1-6-2功率消耗過大處理方法：
檢查電路電壓，降低水泵轉(zhuǎn)速；矯正水泵主軸或調(diào)整水泵與電機(jī)的相對(duì)位置；選用合適揚(yáng)程的水泵；清理泥沙或堵塞物；更換電機(jī)的滾珠軸承。
1-7、傳動(dòng)軸或電機(jī)軸承過熱
1-7-1傳動(dòng)軸或電機(jī)軸承過熱產(chǎn)生原因：
 
缺少潤(rùn)滑油或軸承破裂等。
1-7-2傳動(dòng)軸或電機(jī)軸承過熱處理方法：
加注潤(rùn)滑油或更換軸承。
 
以上情況是造成水泵“病癥”的常見原因，并不是所有原因，實(shí)踐中處理故障，還因根據(jù)具體問題，實(shí)際分析，應(yīng)遵從先外后里的原則，切勿盲目操作。
 

2水泵維修的必要常識(shí)

機(jī)械密封檢修中的幾個(gè)誤區(qū)
2-1 彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實(shí)不然，彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。
 
2-2 動(dòng)環(huán)密封圈越緊越好。其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過緊有害無(wú)益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無(wú)法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。
 
2-3 靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對(duì)較緊密封效果會(huì)好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是如果靜環(huán)材質(zhì)是石墨，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。
 
2-4 葉輪鎖母越緊越好。機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長(zhǎng)等都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會(huì)導(dǎo)致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會(huì)自動(dòng)適時(shí)鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。
 
2-5 新的比舊的好。相對(duì)而言，使用新機(jī)械密封的效果好于舊的，但新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時(shí)，配合尺寸誤差較大會(huì)影響密封效果；在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無(wú)過度磨損，還是不更換為好。因?yàn)殪o環(huán)在靜環(huán)座中長(zhǎng)時(shí)間處于靜止?fàn)顟B(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。
 
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